Forschung und Entwicklung
Die meisten Hersteller bereiten sich lediglich auf die Zukunft vor. Kadant hingegen gestaltet sie. Die Forschung und Entwicklung von Kadant sind die treibende Kraft für die patentierten Technologien und innovativen Produkte, die wir der Papierherstellung und anderen Prozessindustrien weltweit zur Verfügung stellen.
Kadant betreibt größere Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen in Europa und in den USA und ist damit optimal positioniert, um die Herausforderungen der Prozessindustrie in den Bereichen Faserverarbeitung, Wärmeübertragung, Schaberarbeit und Fluid Handling zu meistern. Zusätzlich zu internen Produktentwicklung ermöglichen unsere Forschungszentren den Kunden die Simulation ihrer eigenen Betriebsbedingungen und Anwendungen, um Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen und zu quantifizieren.
Statten Sie unserem Forschungs- und Entwicklungszentrum in den USA einen virtuellen Besuch ab.
Im Forschungs- und Entwicklungszentrum von Kadant in Three Rivers, Michigan, testen wir verschiedene Gerätekombinationen und Systemkomponenten unter spezifischen Kundenbedingungen. Anhand der gewonnenen Daten ermittelt Kadant die erforderlichen Komponenten für eine maximale Maschinenleistung. Weitere wichtige Forschungsbereiche für die Ingenieure von Kadant sind Systemanalyse und Dichtungstechnologie.
Das Werk
- Voll ausgestattete Steuerzentrale mit abgeschlossenem Videosystem zur Echtzeitüberwachung innerhalb
der Testzylinder - Zu den Bereichen für Produktentwicklung und Leistungstests zählen das Labor für Dichtungstechnologie
und der Bereich zur Heißölprüfung
- Konferenzraum mit 50 Sitzgelegenheiten, mit modernster Ausrüstung und CCTV für die Live-Anzeige
von Testläufen - 1,350 m2 (14,500 ft2)
Die Testzylinder
Zukunftsweisende F-u.-E-Technologie von Kadant – Wir geben unser Wissen weiter.
Seit 1975 erhalten Papierhersteller im Rahmen des Paper Drying Seminar von Kadant einen Einblick in das Innere des Papiertrocknungsprozesses. Bisher haben über 2.500 Teilnehmer das Seminar besucht. Kadant hat es sich zum Ziel gesetzt, das unternehmenseigene Wissen in Form von laufenden Seminaren und Schulungsprogrammen an andere weiterzugeben.
Forschung und Entwicklung im Rakelbereich 
Materialtester – Zug-, Druck- und Flexibilitätsprüfung bei Temperaturen bis 400 °F.
Verschleißtester – Besteht aus einer Drehwalze mit Oberflächengeschwindigkeiten von bis zu 10.000 ft./min. Kadant Web Systems stellt in enger Zusammenarbeit mit Walzenherstellern sicher, dass zu Testzwecken stets die neuesten Walzenbezüge zur Verfügung stehen. Wir verfügen über zahlreiche unternehmensinterne Walzen, darunter Keramik-, Verbund-, Stahl- und Kalanderwalzen mit Weichfuge. Mit dieser Ausrüstung können Probeklingen bei unterschiedlichen Belastungen und Klingenwinkeln auf ihre Verschleißrate (Volumen pro Stunde) getestet werden. Außerdem wird die Oberflächenheit der Walze vor und nach den Verschleißtests mit einem Profilmesser gemessen, um die Auswirkungen der verschiedenen Klingenwerkstoffe auf die Walzenoberfläche zu bestimmen.
Finite-Elemente-Analyse (FEA) – Ein Konstruktions- und Forschungsverfahren zur Durchführung von statischen, dynamischen, thermischen und Schwingungsanalysen von Rakelstrukturen, Rakelklingenhaltern und schaberklinge.
Schwingungsanalysator – Liefert durch die Messung und Analyse von Schwingungssignalen wichtige Konstruktionsinformationen. Der Schwingungsanalysator wird auch in der Praxis eingesetzt, um die Ursache von problematischen Schwingungen in der Papiermaschine zu ermitteln.